SolidWorks分模方法(2)—压凹法

SolidWorks分模方法(2)—压凹法

 

压凹：本是SolidWorks里面一个造型设计的功能，我最早对这个功能的理解是配合抽壳一起使用。比如下图：

直到“一片叶”大侠在各大CAD论坛上发表了压凹分模教程，才知道这功能居然也可以用来分模具。而且用压凹分模的速度和效率远远高于UG和Pro/E。在简单的部品上没有明显的提高，但是在同时具有抽芯、碰穿等复杂的模具设计时，压凹分模法可以省略庞大的补面操作，可以避免分割法中某些分割面定义不确切而无法分割下去的烦心问题。

可以毫不夸张的说，一片叶的压凹大法使得SolidWorks真正扬眉吐气了一回。

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还是上篇那个工件，如果用压凹法，步骤是这样的：

 首先当然是处理好缩水、拔模角等问题

然后画出前模：(注意，压凹分模是在一个Part文件中完成所有过程，形成多个实体，不可使用“合并结果”，如图中红圈）

用切除直接挖掉后模镶件的碰穿位：

用“压凹”前模就完成了。（这时候会有两个分出来的单独的实体，先隐藏起来留着后面用）

画出后模：

与先前分出来的那个隐藏了的实体组合，后模就完成了。

最后直接用“拉伸”画出后模镶件，再与之前分出的另一个半圆体实体组合，就完成分模了。

 

从以上步骤可以看出，“压凹”法分模，需要对模具结构具有相当的经验，具体操作中，无章法可寻，要看实际部品情况而定，建议新手慎用，否则可能弄出个胶位与部品不符的东西。因此此方法只适用于追求效率的高手。